Produktbeskrivning
J Bolts, ett icke-standardfäste som kombinerar de dubbla kärnfunktionerna med för-inbäddad fixering och lyftanslutning, bryter igenom tillämpningsbegränsningarna för traditionella raka bultar med sin "J"--formade krokdesign. Det har blivit en kärnkomponent i anslutning, fixering, för-inbäddning, hissning och andra scenarier, och används i stor utsträckning inom kärnområden som industriell tillverkning, byggnadsteknik, kraftenergi och transportinfrastruktur.
Kärnfaktorn som bestämmer de mekaniska egenskaperna, korrosionsbeständigheten och livslängden för J Bolts är valet av tillverkningsmaterial. Vi använder jungfruligt-stål av hög kvalitet för att säkerställa prestandastabiliteten i varje produktparti. Vi väljer lämpliga material baserat på det faktiska tillämpningsscenariot. Vanligt använda material delas in i tre huvudkategorier: kolstål, legerat stål och rostfritt stål. Deras prestandaegenskaper och tillämpningar är följande:
Q235 Lågt-kolstål:
Sträckgräns Större än eller lika med 235 MPa, draghållfasthet Större än eller lika med 375 MPa, utmärkt plasticitet och seghet, lämplig för lätta belastningar eller allmänna applikationer;
01
45# Medium-kolstål:
Sträckgräns Större än eller lika med 355 MPa, draghållfasthet Större än eller lika med 600 MPa, överlägsen hårdhet och hållfasthet, lämplig för medelstora belastningar och medelhöga applikationer, såsom industriell utrustnings basfixering, små broinbäddade delar och mekaniska komponentanslutningar;
02
40Cr:
Sträckgräns Större än eller lika med 785 MPa, draghållfasthet Större än eller lika med 980 MPa, med både hållfasthet och seghet, lämplig för fixering av tunga-utrustningar, medelstora broinbäddade delar och tekniska maskinerianslutningar;
03
304 rostfritt stål:
Sträckgräns Större än eller lika med 205 MPa, draghållfasthet Större än eller lika med 515 MPa, lämplig för livsmedelsbearbetning, läkemedel, kemikalier, inre och yttre dekoration, etc.;
04
316 rostfritt stål:
Starkare korrosionsbeständighet, exakt lämpad för marinteknik, hamnterminaler, kustnära konstruktioner och starka sura miljöer inom den kemiska industrin.
05
J Bolts tillverkningsprocess påverkar direkt produktkvalitet och prestanda. Produktionsprocessen omfattar råvaruberedning, krokformning, trådbearbetning, värmebehandling, ytbehandling, inspektion och förpackning. De specifika stegen är följande:
Råmaterialberedning:Hög-kvalitetsråvaror används och material skärs enligt designspecifikationer. Grader tas bort från ändytorna efter beredning för att förhindra störningar vid efterföljande bearbetning och användning.
Krokformning:Det handlar i första hand om kallböjning och varmböjning. Kallbockning utförs i rumstemperatur med hjälp av en rörbockningsmaskin eller falsmaskin, vilket ger hög effektivitet och god ytkvalitet. Varmböjning innebär uppvärmning av det runda stålet till bearbetningstemperaturen och sedan använda specialiserade formar för krokformning. Fördelen med varmböjning är dess förmåga att bearbeta krokar med stor-diameter och hög-kurvatur utan risk för sprickbildning.
Trådbearbetning:Gängbearbetning inkluderar svarvning och rullformning. Svarvning innebär att gängsektionen skärs av med en svarv, vilket resulterar i hög gängprecision, lämplig för små-partier och hög-precisionsprodukter. Valsformning innebär kallvalsning av den gängade sektionen med hjälp av en trådvalsmaskin, vilket ger hög bearbetningseffektivitet och lämplighet för massproduktion.
Värmebehandling:Kärnprocessen är släckning följt av hög-temperaturtempering. Släckning innebär att bulten värms till över dess kritiska temperatur, hålls den vid den temperaturen och sedan snabbt kyls ned (olja eller vattenkylning) för att erhålla en martensitisk struktur, vilket förbättrar hårdheten och styrkan. Hög-temperering innebär att den härdade bulten värms upp till 500-650 grader, hålls den vid den temperaturen och sedan luftkyls för att eliminera härdningsspänningen.
Ytbehandling:Lämpliga ytbehandlingsprocesser väljs utifrån det faktiska appliceringsscenariot. Dessa processer inkluderar elektro-galvanisering och varm-doppförzinkning. Elektro-galvanisering använder alkaliska eller sura zinkpläteringsprocesser, med en zinkskikttjocklek kontrollerad till 5-15 μm. Passiveringsbehandling utförs efter galvanisering för att förbättra korrosionsbeständigheten. Varmförzinkning innebär att bulten sänks ned i smält zink, med en tjocklek på zinkskiktet kontrollerad till 65-100 μm. Varmförzinkning tar bort zinkknölar och grader.
Populära Taggar: j bultar j, Kina j bultar j tillverkare, leverantörer, fabrik, Diamantslipskiva, Tunga svetsade delar, Precisionssvetsade delar, Rostfritt stål svängbar toppplatta, Rostfritt stål svetsat fäste, Lastbilssteg med hål
